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真石漆施工时常出现的问题及应对方法

2018/3/15 15:57:40

 

真石漆在受到众多消费者的喜欢同时,也积累的很多的施工经验,为了让用户们更满意使用,小编总结了一些关于真石漆施工时常出现的问题以及解决方法。

一、流坠(下垂或流挂)

1、现象:涂膜呈部分下垂或堆积流挂状态。

2、成因及解决措施:

(1)涂料粘度过低,稀释过度:应该调整至适当的粘度

(2)喷枪在同一部位停留时间过长:应该喷枪匀速移动,均匀涂覆

(3)墙面含水率过高,湿度过大,不吸收涂料:应该基面要干燥,符合要求后施工,太湿墙面不宜施工

(4)第一遍料没干透连续喷涂:应该待第一道料干透后再进行第二道施工

(5)喷枪施工压力大小不均,喷枪与饰面距离不一致:应该调整压力均匀, 气压一般在0.4-0.7MPa(4-7kg/c ㎡),喷嘴与饰面距离一般在30-40 ㎝,并保持匀速移动

(6)已流坠至表面:应该用铲刀铲除磨平,重新喷涂批刮

二、剥离

1、现象:涂膜附着力不良,给少许外力涂膜即呈现脱落现象。

2、成因及解决措施:

(1)被涂物面不洁:应该清理被涂物面后再涂装

(2)底层未充分干燥(基层或腻子层) :应该待基底面或腻子层充分干燥后再施工

(3)涂料性质不良:应该慎选良好的涂料施工

(4)腻子粘结强度过低:应该保证腻子处理层的牢固附着,不掉粉

(5)每遍涂膜过厚:应该控制每遍涂料的涂膜厚度

(6)封底的硬度过大,涂膜或饰面太光滑,底漆与面漆的结合力差:应该注意底漆和面漆的配套,在光滑的饰面层要选用附着力强,润湿性好的底漆

三、隆起

1、现象:上层涂料侵蚀下层涂膜,使之膨胀附着不佳。

2、成因及解决措施:

(1)头层涂膜未干,即喷第二层头层涂料:应充分干燥后才能涂刷二层料

(2)涂层过厚:应该一次厚涂每涂层宜薄,不宜过厚

(3)基层水份含量较高出去水份:应该干燥后再施工

(4)上下层用料配套不齐:应该选用配套的体系用料

四、粒面

1、现象:喷涂饰面发生砂粒非要求附着

2、成因及解决措施:

(1)涂料粘度过高:应该调整适当的涂料粘度

(2)喷涂时距离被饰面过远:应该适当调整作业距离

(3)涂装环境不洁:应该先做作业场所的除尘清洁处理

(4)涂料质量原因:应该选用优质涂料

五、龟裂、裂痕

1、现象:裂纹常出现表层,龟裂则常发生达下层涂膜或基层,两者现象均成线状、多角或不定状裂纹、裂变。

2、成因及解决措施

(1)涂料上下系统不合:应该调整涂料系统间相容性,一定要选用配套材料

(2)底层涂膜未干即进行二次施工:应该在第一道料干透后再进行下道施工

(3)一次喷涂过厚:应该适量涂布,不可一次过厚

(4)涂料不良,缺乏延展性慎选涂料或添加增塑剂:应该选用优质涂料

六、涂膜粗糙

1、现象:涂膜表面不洁,有颗粒点状分布不匀。

2、成因及解决措施

(1)施工环境不洁,有灰尘、砂粒混入涂料中,和施工工具上有杂物或是涂膜未干时有杂物附着饰面:应该在刮风或有砂粒的环境时不宜施工,施工前环境及工具处理清洁

(2)基层面不平整光洁:有砂粒灰尘基层处理应平整清洁

(3)涂料或施工方法不对:选用优质涂料和正确的施工方法

七、色差(发白、发花)

1、现象:同一饰面出现不同的颜色差异

2、成因及解决措施:

(1)涂料的颜色混用:应该在使用前,对同批次、同色号料小试下,颜色相同后再用在同一个立面点

(2)涂料稀释不当,使用前没有搅拌均匀:应该在使用前适量稀释并搅拌均匀

(3)批刮或喷涂不当:应用一个方向批刮、滚涂,同一个饰面用同一种工艺,每道工序必须干透再进行下道施工。

(4)涂料施工后未干透:应该在遇水侵淋施工前注意施工环境和天气,真石漆骨料干后即罩面,不要被雨水淋过后再罩面,那样会有水痕或发花发白现象

(5)涂料色泽不匀,或选用原材料不当:应该选用优质的涂料

八、涂层太软

1、现象:良好的天气环境下,72 小时后涂层仍能用指甲抠动。

2、成因及对策:

(1)选择的乳液不恰当:应选择粘结力较高,最低成膜温度也高

(2)产品配比不合理:应该调整配方

(3)现场稀释不当:应该适当稀释均匀

九、遇水发白

1、现象:涂层干燥后,遇水就会发白,变得疏松,经阳光晒后不能恢复原来的色泽。

2、成因及对策:

涂层的耐水性不好,吸收了水分引起的:应该选择质量优良,憎水性好的乳液;应选择专用增稠剂;将有机硅防水液适量加入真石漆中

十、 掉砂太多

1、现象:施工时,在正常的压力艰巨使用中,涂料容易掉砂。

2、成因及对策:

(1)用硬度较高,表面较紧密光滑的砂子时容易掉砂、砂料级配不当:尽可能采用天然砂,并且砂子有一定的级配

(2)涂料太稠时施工有困难,太稀则砂子上墙时的初黏度太低,都将造成砂子掉落:在施工无困难的情况下,尽可能提高涂料的稠度,有助于解决掉砂问题

(3)乳液配比不当,含量太低:应该选用优质乳液,正确配比。

十一、阴阳角裂缝

1、现象:在真石漆喷涂过程中,阴阳角部位的涂膜出现裂缝。

2、成因:阴阳角石两个交叉面,如果喷上真石漆,在干燥过程中会有两个不同方向的张力作用于阴阳角处的涂层,易裂缝。

3、对策:发现有裂缝的阴阳角,用喷枪尽量一次薄薄的覆喷,隔半小时再喷一遍,直至盖住裂缝,对于新喷涂的阴阳角,采用薄喷多层法,即表面干燥后再喷,喷枪距离要远,运动速度要快,且不能垂直阴阳角喷,只能采用散射,即喷两个面,让雾化边缘料扫入阴阳角。

十二、平面裂缝

1、现象:涂层表面出现微细的裂缝

2、成因:天气温差太大,突然变冷,致使内外层干燥速度不同,表干里不干的现象导致裂缝。

3、对策:改用小嘴喷枪,薄喷多层,尽量控制每层的干燥速度,喷涂距离略远为好。

十三、成膜过程出现裂缝

现象:在喷涂时,覆盖不够均匀或太厚,在涂层表面成膜后出现裂缝,甚至若干星期后出现裂缝。

成因:

1.涂料配方有问题。

2.基层高低不平,有凹凸存在。

3.墙体基层有变动。

对策:

1.改变配方,重新试制,施工时注意喷涂方法。

2.基底要批刮平整牢固。

3.基体裂变处理后再施工。

十四、牵丝

现象:涂装喷涂时,涂层呈丝状现象。

成因:

1.涂料黏度太高。

2.溶剂挥发太快。

3.喷枪口径太小,压力过高。

对策:

1.使用配套的稀料调整黏度。

2.使用挥发性较低的溶剂。

3.使用较大的口径喷枪,调整压力。

十五、涂料浪费

在涂装施工过程中,浪费涂料使过程无法按原预定的量来估算与掌握,提高作业成本,降低企业利润,并影响装饰过程质量的现象。

成因及对策:

1、不了解被涂物特性而错估彻底了解被涂物:应该现场正确估算

2、不了解涂料性质导致重做:应该了解涂料作业技术性质后,慎选系统

3、操作技术不熟练及习惯因素不好:应该提升作业技术,养成好习惯

4、每次涂完后,仍扣扳机喷枪扳机:应该应灵活适当操控

5、喷涂的角度、距离有误:应该调整喷涂角度和距离

6、喷嘴与空气桶选用不当:应该选最为适用的零配件

7、压力太高使涂膜厚薄不均匀:应该调整适当的压力使涂膜均匀

8、工具选用不当所引起:应该选用正确适合的工具

9、工程作业管理、整顿不佳:应该落实管理细节,做好清洁整理施工检查、验收工作